20 lip

Praca handlowca a sprężarki

Moim zadaniem nie jest przysłowiowo „wcisnąć klientowi wszystko co tylko potrafię”, staram się podchodzić do każdego z nich indywidualnie, pod kątem analizy ich potrzeb. Klienci szczególnie kładą nacisk na jakość i precyzję. Jadąc do klienta mam więc już pełen koszyk korzyści jakie mogę mu zaoferować, wszystkie składają się na markę Atlas Copco.

Staram się codziennie dotrzeć do jak największej grupy odbiorców naszych produktów oraz przybliżenie im wartości jaką do przemysłu wnosi marka Atlas Copco. Grupę odbiorców stanowią nie tylko duże światowe koncerny, ale również duże i średnie przedsiębiorstwa, które jak wiemy stanowią siłę napędową naszej gospodarki. Wśród nich mogę wyróżnić przede wszystkim firmy z branży montażowej.

Oczywiście zawsze pozostaję kwestia ceny „zdecydowanie za wysoka”…ale czy wybierając się w podróż na koniec świata zaufalibyśmy wehikułowi, który pozostawia wiele do życzenia? Czy też skłonni byli byśmy do grubszego wydatku ceną naszego bezpieczeństwa? Podobnie jest z siecią sprężonego powietrza, z narzędziami, im bardziej innowacyjne oraz niezawodne one będą tym solidniejsza będzie przyszłość oraz pozycja mojego klienta na rynku a co za tym idzie zaufanie co do mojej osoby oraz firmy, którą reprezentuje.

Od roku zajmuję stanowisko handlowca w firmie Kompresor Service, głównego dystrybutora światowego lidera w zakresie pneumatyki jakim jest Atlas Copco, to firma posiadająca ugruntowaną pozycję na rynku, także w Polsce. Podzielona jest na cztery główne dywizje: Technikę sprężonego powietrza, technikę narzędzi przemysłowych, technikę górniczą i budowlaną. Moja praca skupia się głównie wokół dwóch pierwszych, w których skład wchodzą sprężarki, systemy uzdatniania powietrza oraz narzędzia pneumatyczne. Oczywiście każda grupa produktów podzielona jest na inne podgrupy o czym idzie rozmawiać godzinami.

Obszerny asortyment wyrobów którymi dysponuje pozwala mi na szeroki wachlarz możliwości. Zawsze biorę pod uwagę branżę, w której funkcjonuje mój klient, dbam o to by w tej dziedzinie mógł rozwijać swoje skrzydła, oczywiście poprzez skuteczność jaką oferują mu produkty Atlas Copco.

20 lip

Sprężarki stało obrotowe

Istotną role w układzie separacji pełni skawening, który odsysuje resztki nieodseparowanego oleju wprost na łożyska stopnia co wspomaga ich smarowanie. Przy wzroście ciśnienia występuje również wzrost temperatury toteż niezbędne było zastosowanie układu chłodzenie dlatego został zastosowany termostat który przy nadmiernym wzroście temperatury otwiera się i podaje olej na chłodnice olejową która chłodzona jest wymuszeniowo przez wentylator znajdujący się na wspólnej osi z silnikiem głównym lub bezpośrednio zamontowanym przy danej chłodnicy.

Przy spadku ciśnienia w sieci do ciśnienia dolnego zadanego następuje rozruch silnika głównego w tzw. gwiazdę, silnik zaczyna startować lecz nie jest podawane napięcie na elektrozawór sterujący zaworem wlotowym w celu startu o jak najmniejszych oporach.

Po upływie około 5 sek. silnik zostaje przestawiony w trójkąt pojawia się napięcie na cewce elektrozaworu i zaczyna się osiąganie minimalnego ciśnienia na co pozwala zawór minimalnego ciśnienia wraz z kanalikiem w zaworze wlotowym, przy osiągnieciu ok. 4,5bara wewnątrz układu olejowo-powietrznego następuje pełne otwarcie zaworu wlotowego połączonego z filtrem powietrza i zaworu zwrotnego co zezwala na sprężanie poprzez stopień śrubowy. Tłoczenie odbywa się od dołu stopnia gdzie mieszanina powietrzno olejowa wpada na separator oleju w którym zostaje rozdzielona na czyste powietrze, które wpada na chłodnice powietrzną a poprzez schłodzenie do instalacji i na olej który spływa z powrotem do zbiornika oleju. Olej przy tym pod ciśnieniem zostaje wtryskiwany do stopnia w celu smarowania oraz chłodzenia elementu sprężającego.

Załączenie sprężarki śrubowej uwarunkowane jest zadaniem ciśnienia dolnego występującego w sieci ustawionego poprzez presostat w przypadku sterowania elektro-pneumatycznego lub czujnik ciśnienia nad którym panuje sterownik.

Gdy kompresor osiągnie ciśnienie górne zadane następuje odcięcie napięcia na cewkę elektrozaworu sterującego i zamknięcie siłownika zaworu wlotowego co powoduje również przymknięcie zaworu zwrotnego. Umożliwia to brak tłoczenia powietrza do instalacji oraz odpowietrzenie układu wewnątrz maszyny z ciśnienia jakie panuje w instalacji do ciśnienia minimalnego tj 4.5 bara potrzebnego do smarowania elementu sprężającego oraz nagłego zasterowania zaworem wlotowym w przypadku szybkiego spadku ciśnienia w instalacji do ciśnienia dolnego zadanego, proces ten trwa ok 90sek jeśli ciśnienie w sieci nie spadnie po upływie tego czasu kompresor zostaje zatrzymany i odpowietrzony do zera.

20 lip

Serwisowanie sprężarki śrubowej w Łodzi

Jeśli chodzi o dostęp przy wymianie oleju filtrów lub separatora jest bardzo ułatwiony, wziernik oleju jak i korek wlewu oleju są tuż przy zarysach obudowy sprężarki umożliwia to klientowi po przeszkoleniu na uzupełnienie stanu oleju jeśli zajdzie potrzeba. Jeśli chodzi o wytrzymałość części eksploatacyjnych w normalnych warunkach pracy w porównaniu np. do sprężarek marki KAESER są one wytrzymalsze o 1000-1500 r/h.

Największym ułatwieniem dla odczytu parametrów pracy jest zastosowanie w maszynach sterowników z szeregiem czujników. Dzięki nim można monitorować pracę sprężarki ostrzegają nas o podwyższonej temperaturze pracy zużyciu niektórych elementów tj. filtr powietrza czy separator oraz czasie miedzy przeglądami.

Przy dokonywaniu jakichkolwiek prac serwisowy najbardziej brane pod uwagę bezpieczeństwo co za tym idzie dostęp do poszczególnych elementów i rozwiązania techniczne producentów sprężarek śrubowych.

Przy dobieraniu wartości motogodzin przepracowanych duże znaczenie mają warunki pracy sprężarki, a najbardziej znaczącymi jest wilgoć,temperatura panująca w sprężarkowni oraz zapylenie. Czynniki te mają spory wpływ na szybkość zużywania się części eksploatacyjnych tj. filtrów przewodów olejowo-powietrznych oraz zaworów roboczych. Dlatego przy np. dużym zapyleniu lub wilgotności potrzebne są tak zwane serwisy inspekcyjne, które umożliwiają dobór czasu pracy, okresowy przegląd, przesmarowanie zaworów roboczych bądź wymiany filtra powietrza. Również ma to wpływ na olej który chłonie dużo wilgoci z zewnątrz i łącząc się z woda powoduje korozje wewnątrz układu olejowo-powietrznego co niesie się z zapychaniem układu odsysu oleju z separatora i emisją oleju do instalacji, a w rezultacie uszkodzeniem elementu sprężającego.

Największą zaletą w sprężarkach Atlas Copco jest zastosowanie zaworów wlotowych w których nie występuje sprężyna dociskająca tłoczysko główne co ułatwia demontaż oraz minimalizuje skutki wypadku przy konserwacji tej części. Pomyślano również o zaworze minimalnego ciśnienia, który na czepieniu głównym posiada zabezpieczenie sprężyny głównej przed jej wystrzałem.

20 lip

Dobór narzędzia pneumatycznego

Dobierając odpowiednie narzędzie, pierwszym i podstawowym pytaniem powinno być jedno z pytań typu: „A co my właściwie chcemy robić za pomocą tego narzędzia?” „Czym się zajmujemy?” „Czego potrzebujemy?”
Odpowiedź jest jednoznaczna „chcielibyśmy by ułatwiło nam ono pracę, a jednocześnie dało wyczekiwane rezultaty co do norm jakościowych”.

Firma Chicago Pneumatic odpowiadając na potrzeby producentów oraz usługodawców, poprzez pomoc w doborze odpowiednich narzędzi pneumatycznych i elektrycznych, pomaga zwiększyć jakość produkcji, a co za tym idzie zadowolenie klienta finalnego. Każda firma, czy odbiorca indywidualny, mają inne potrzeby do zaspokojenia. Łączy ich jednak jedna rzecz, każdy z nich chciałby mieć dobrze dobrane narzędzie pracy, pod kątem jego trwałości, użyteczności, serwisu, części zamiennych i oczywiście ceny.

W starożytności wykorzystywano już narzędzia, które ułatwiały ludziom prace m.in.: w rolnictwie i budownictwie.
Sama koncepcja wykonania określonej czynności, zaspokojenia własnej potrzeby nie była możliwa bez użycia odpowiednio dobranego narzędzia, które ułatwiało i przyspieszało osiągnięcie zamierzonego celu. Dziś jest podobnie, by stać się lepszym od innych, bardziej konkurencyjnym na rynku, należy dbać o każdy szczegół, etap procesu produkcji i dążyć do doskonałości.
Jeżeli jesteśmy producentami, bądź świadczymy usługi dla klientów, staramy się by przede wszystkim zaspokoić ich potrzeby, nie koniecznie te cenowe, ale przede wszystkim jakościowe.

Znając już własne potrzeby pod kątem doboru narzędzia pracy, należy spośród ich konkretnej grupy wybrać takie, które pozwoli na maksymalne wykorzystanie potencjału jaki posiadamy i przyniesie najbardziej wymierne, policzalne korzyści. Jednocześnie należy pamiętać by nowo zakupione narzędzie odpowiadało schematom, normom i aktualnym wymogom sprzętowym, które posiadamy. Przy doborze narzędzi, nic nie jest dziełem przypadku.

Z takich podstawowych determinant doboru narzędzi można wytypować:
Ciśnienie pracy
Odpowiednia siła momentu
Odpowiednia prędkość obrotowa
Materiał z jakiego jest wykonane połączenie
Rozmiar elementu skręcającego bądź obróbczego
Wykorzystywane narzędzia (Śruby, tarcze itp…)
Czas wykonania
Ciężar narzędzia i łatwość jego obsługi
Schemat budowy narzędzia (pistoletowe, proste, duże, małe)

19 lip

Sprężarki w centralnej Polsce

Gdy zepsuje nam się sprężarka, to warto znaleźć porządny serwis zajmujący się naprawą tychże. Jeżeli chodzi o sprężarki serwis Łódź jest miastem, w którym nie powinniśmy mieć większego problemu z naprawą sprężarek. Podobnie instalacje pneumatyczne Łódź ma bardzo łatwe do znalezienia. Stanowi to dużą przewagę Łodzi nad innymi miastami jeśli chodzi o przemysł sprężarkowy.

W Łodzi jest wiele firm zajmujących się sprzedażą sprężarek i kompresorów, jak też akcesoriów do nich. Kompresor service jest jedną z nich oferującą wiele rodzajów sprężarek i części do nich. Firma działa od trzydziestu lat. Inne Łódzkie firmy również mogą pochwalić się długim doświadczeniem w produkcji i sprzedaży sprężarek. Najważniejszym jest jednak to, by klient odnalazł najlepszą sprężarkę w sam raz dla siebie.

Kompresory są częściami składowymi sprężarek. Dobry kompresor zapewnia optymalną pracę każdej sprężarki. Jeżeli chodzi o kompresory Łódź jest miastem gdzie znajduje się kilka sklepów specjalizujących się w sprzedaży kompresorów do sprężarek. Najważniejszym jest jednak wybór firmy, która będzie posiadała długie tradycje w branży sprężarek. Zapewni to gwarancję wysokiej jakości kompresorów.

Rozmawiając o firmach produkujących sprężarki, warto zwrócić baczną uwagę na miasto w centralnej Polsce jakim jest Łódź. Sprężarki Compair Łódź produkuje w sporej ilości. Podobnie sprężarki Kaeser Łódź również produkuje w całkiem sporej ilości. Dzięki temu posiadacze sprężarek mieszkających w tym mieście mają dość duży wybór urządzeń, które z pewnością będą potrzebować.

Jeżeli szukamy w okolicach Łodzi sprężarek możemy wykorzystać narzędzie jakim jest internet do ułatwienia naszych poszukiwań. Wystarczy wpisać sprężarki Łódź, żeby szybko odnaleźć interesujące nas strony w tym temacie. Dodatkowym ułatwieniem będzie wpisanie również modelu sprężarki, której zakupem jesteśmy zainteresowani. Zapewni nam to większe prawdopodobieństwo odszukania pożądanego produktu.